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    無(wú)人值守定量裝車(chē)系統

    • 更新時(shí)間:  2024-01-10
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    • 簡(jiǎn)單描述
    • 無(wú)人值守定量裝車(chē)系統是一款應用于罐車(chē)水泥發(fā)運、鐵路車(chē)皮裝運煤炭、礦石等散裝物料自動(dòng)定量裝車(chē)系統,通過(guò)成熟的PLC控制技術(shù)實(shí)現現場(chǎng)相關(guān)設備遠程集中控制,綜合現場(chǎng)車(chē)輛情況,裝載情況實(shí)現自動(dòng)提示司機控制車(chē)輛,自動(dòng)控制裝料設備動(dòng)作,從而實(shí)現無(wú)人裝車(chē).
    詳細介紹
    品牌其他品牌產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
    應用領(lǐng)域環(huán)保,化工,能源,建材,交通
      無(wú)人值守定量裝車(chē)系統主要針對散裝物料按規定的稱(chēng)重進(jìn)行快速連續裝車(chē),系統通過(guò)PLC編程的裝置聯(lián)動(dòng)現場(chǎng)各種設備發(fā)送控制指令,實(shí)現連續放料、定量自動(dòng)裝車(chē)、清單打印、動(dòng)態(tài)圖面顯示等功能。
     
      無(wú)人值守定量裝車(chē)系統是一款應用于罐車(chē)水泥發(fā)運、鐵路車(chē)皮裝運煤炭、礦石等散裝物料自動(dòng)定量裝車(chē)系統,通過(guò)成熟的PLC控制技術(shù)實(shí)現現場(chǎng)相關(guān)設備遠程集中控制,綜合現場(chǎng)車(chē)輛情況,裝載情況實(shí)現自動(dòng)提示司機控制車(chē)輛,自動(dòng)控制裝料設備動(dòng)作,從而實(shí)現無(wú)人裝車(chē)。
     
      該系統幫助用戶(hù)實(shí)現在裝卸車(chē)及物料進(jìn)出廠(chǎng)環(huán)節的安全、高效作業(yè),減少裝卸車(chē)中安全隱患、提升作業(yè)效率、避免及減少人為作假為企業(yè)帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失。
     
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           無(wú)人值守定量裝車(chē)系統業(yè)務(wù)流程
     
      1.系統可自動(dòng)為來(lái)往車(chē)輛建檔,包括司機、業(yè)務(wù)單位、車(chē)號、皮重等基礎信息。
     
      2.根據合同訂單錄入信息資料(品類(lèi)、數量),生成派車(chē)單并發(fā)送給司機。
     
      3.司機確認后生成裝車(chē)信息,根據系統給出排隊車(chē)數,合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
     
      4.司機開(kāi)車(chē)進(jìn)場(chǎng),根據現場(chǎng)LED顯示屏,查看自己分配的車(chē)道號,通過(guò)智能語(yǔ)音指揮,到達裝車(chē)點(diǎn)。
     
      5.裝車(chē)前*行一次皮重計量,與建檔數據驗證,判斷該車(chē)輛業(yè)務(wù)是否有問(wèn)題。
     
      6.如無(wú)誤,提示司機確認裝車(chē)下料,根據散裝機下降高度,以及計量預設,系統控制關(guān)閉閥門(mén)。
     
      7.裝車(chē)后系統讀取當前儀表重量,通過(guò)攝像頭抓拍保存視頻照片,提示司機完成裝載。
     
      8.車(chē)輛到達門(mén)崗,通過(guò)自動(dòng)識別車(chē)輛信息,檢測車(chē)輛業(yè)務(wù)流程完整性,生產(chǎn)訂單信息,門(mén)衛審核確認無(wú)誤后,司機離開(kāi)。
     
      無(wú)人值守定量裝車(chē)系統應用價(jià)值
     
      1.該系統實(shí)現了物料放料量自動(dòng)控制,并監控所有車(chē)道車(chē)輛放料情況,降低人力成本,提升管理效率。
     
      2.通過(guò)定量裝車(chē)智能控制系統一次灌裝到位,避免超出國家規定允許的超限要求,防止不必要損失。
     
      3.定量裝車(chē)系統控制,司機確認自助放料,可杜絕發(fā)錯料、隨意放料的現象,從技術(shù)手段上避免了人為因素的發(fā)生,提高監管水平。
     
      4.智慧系統控制車(chē)輛有序進(jìn)場(chǎng)及裝車(chē),避免插隊情況,規范發(fā)運秩序,提高散裝發(fā)運效率。
     
      5.該系統通過(guò)多重防作假手段,實(shí)現了發(fā)運過(guò)程自動(dòng)化控制,有效避免裝車(chē)過(guò)程中人為作假情況出現,降低公司物料損失,堵塞種種不良現象,提升公司經(jīng)濟效率。
     
      6.極大提升公司產(chǎn)品發(fā)運的信息化水平,及自動(dòng)化監控手段提升企業(yè)的品牌形象,提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。
     
     

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