詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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| 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,建材,交通 | | |
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無(wú)人值守定量裝車(chē)系統主要針對散裝物料按規定的稱(chēng)重進(jìn)行快速連續裝車(chē)，系統通過(guò)PLC編程的裝置聯(lián)動(dòng)現場(chǎng)各種設備發(fā)送控制指令，實(shí)現連續放料、定量自動(dòng)裝車(chē)、清單打印、動(dòng)態(tài)圖面顯示等功能。
無(wú)人值守定量裝車(chē)系統是一款應用于罐車(chē)水泥發(fā)運、鐵路車(chē)皮裝運煤炭、礦石等散裝物料自動(dòng)定量裝車(chē)系統，通過(guò)成熟的PLC控制技術(shù)實(shí)現現場(chǎng)相關(guān)設備遠程集中控制，綜合現場(chǎng)車(chē)輛情況，裝載情況實(shí)現自動(dòng)提示司機控制車(chē)輛，自動(dòng)控制裝料設備動(dòng)作，從而實(shí)現無(wú)人裝車(chē)。
該系統幫助用戶(hù)實(shí)現在裝卸車(chē)及物料進(jìn)出廠(chǎng)環(huán)節的安全、高效作業(yè)，減少裝卸車(chē)中安全隱患、提升作業(yè)效率、避免及減少人為作假為企業(yè)帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失。
無(wú)人值守定量裝車(chē)系統業(yè)務(wù)流程
1.系統可自動(dòng)為來(lái)往車(chē)輛建檔，包括司機、業(yè)務(wù)單位、車(chē)號、皮重等基礎信息。
2.根據合同訂單錄入信息資料(品類(lèi)、數量)，生成派車(chē)單并發(fā)送給司機。
3.司機確認后生成裝車(chē)信息，根據系統給出排隊車(chē)數，合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
4.司機開(kāi)車(chē)進(jìn)場(chǎng)，根據現場(chǎng)LED顯示屏，查看自己分配的車(chē)道號，通過(guò)智能語(yǔ)音指揮，到達裝車(chē)點(diǎn)。
5.裝車(chē)前*行一次皮重計量，與建檔數據驗證，判斷該車(chē)輛業(yè)務(wù)是否有問(wèn)題。
6.如無(wú)誤，提示司機確認裝車(chē)下料，根據散裝機下降高度，以及計量預設，系統控制關(guān)閉閥門(mén)。
7.裝車(chē)后系統讀取當前儀表重量，通過(guò)攝像頭抓拍保存視頻照片，提示司機完成裝載。
8.車(chē)輛到達門(mén)崗，通過(guò)自動(dòng)識別車(chē)輛信息，檢測車(chē)輛業(yè)務(wù)流程完整性，生產(chǎn)訂單信息，門(mén)衛審核確認無(wú)誤后，司機離開(kāi)。
無(wú)人值守定量裝車(chē)系統應用價(jià)值
1.該系統實(shí)現了物料放料量自動(dòng)控制，并監控所有車(chē)道車(chē)輛放料情況，降低人力成本，提升管理效率。
2.通過(guò)定量裝車(chē)智能控制系統一次灌裝到位，避免超出國家規定允許的超限要求，防止不必要損失。
3.定量裝車(chē)系統控制，司機確認自助放料，可杜絕發(fā)錯料、隨意放料的現象，從技術(shù)手段上避免了人為因素的發(fā)生，提高監管水平。
4.智慧系統控制車(chē)輛有序進(jìn)場(chǎng)及裝車(chē)，避免插隊情況，規范發(fā)運秩序，提高散裝發(fā)運效率。
5.該系統通過(guò)多重防作假手段，實(shí)現了發(fā)運過(guò)程自動(dòng)化控制，有效避免裝車(chē)過(guò)程中人為作假情況出現，降低公司物料損失，堵塞種種不良現象，提升公司經(jīng)濟效率。
6.極大提升公司產(chǎn)品發(fā)運的信息化水平，及自動(dòng)化監控手段提升企業(yè)的品牌形象，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。
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